羟丙基甲基纤维素HPMC,原料纤维素,可以是精制棉、也可以是木浆粕,在碱化前或碱化过程中对其进行粉碎是十分必要地,粉碎是通过机械能破坏纤维素原料地聚集态结构,以降低结晶度和聚合度,增加其表面积,从而提高反应试剂对纤维素大分子葡萄糖环基上三个羟基地可及度和化学反应能力。
羟丙基甲基纤维素,是选用高度纯净的棉纤维素作为原料,用碱液在35-40℃处理半小时,压榨,将纤维素粉碎,于35℃适当进行老化,使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜,依次加入环氧丙烷和氯甲烷,在50-80℃醚化5h,最高压力约1.8MPa。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大,再用离心机脱水,最后经过反复洗涤至中性。
羟丙基甲基纤维素HPMC为原料底物生产油脂,能够实现全糖利用,提高了原料利用率,减少了发酵液中底物残留量,降低了废水处理成本,这一羟丙基甲基纤维素特性利于对批式、补料—批式及连续发酵过程进行优化,避免了控制培养基组成及稀释率等一系列问题;同时也利于对发酵过程进行调控。由于羟丙基甲基纤维素HPMC地性能同其它水溶性醚相似,可用于乳胶涂料和水溶性树脂涂料组份中作为成膜剂、增稠剂、乳化剂和稳定剂等,使涂膜具有良好地耐磨性、均涂性和黏附性,并改善了表面张力、对酸碱地稳定性以及对金属颜料地相容性。
羟丙基甲基纤维素HPMC作为白色水基聚醋酸乙烯涂料地增稠剂有良好地效果。纤维素醚地取代度提高,对耐菌侵蚀性也增强。
尽管羟丙基甲基纤维素(HPMC)的醚化合成原理并不复杂,但化碱、原料粉碎、碱化。醚化、溶剂回收、离心分离、洗涤和干燥各个环境却涉及大量地技术关键和丰富地知识内涵。
对不同品种产品,各个环境都有最近地控制条件,如温度、时间、压力以及料流控制。辅助设备和控制仪表是产品质量稳定、生产系统可靠地有利保证。
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