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纤维素醚在日化洗涤中作用和常温碱化生产方法

发布者: 纤维素醚-汇中化工  时间:2022-10-18

      日化级羟丙基甲基纤维素是以天然纤维素为原料,经化学改性制得的合成型高分子聚合物。纤维素醚是天然纤维素的衍生物,纤维素醚生产与合成聚合物不同,它的基本的材料是纤维素,天然的高分子化合物。由于天然纤维素结构的特殊性,纤维素本身没有与醚化剂反应的能力。但经过溶胀剂的处理,在分子链间和链内强大的氢键遭到破坏,羟基的活性释放变成具有反应能力的碱纤维素,在经过醚化剂反应—OH基转成—OR基得到纤维素醚纤维素醚。

  日化级专用20万S粘度羟丙基甲基纤维素是一种白色或稍带微黄色的粉末,而且无嗅、无味、无毒。能溶于冷水和有机物混合的溶剂,形成透明的粘稠溶液。水用液具有表面活性,高透明度、强稳定性,在水中溶解不受pH影响。在洗发水、沐浴露中起增稠、抗冻效果,对头发、皮肤有保水性和良好的成膜性。

  在化妆品应用应用中,主要用于化妆品的增稠、发泡、稳定乳化、分散、粘合、成膜和保水性能的提高、高粘度产品用纤维素醚作增稠,低粘度产品主要用作悬浮分散和成膜

  低粘度纤维素醚通常是指粘度为100-6000的羟丙基甲基纤维素。传统的生产工艺是:碱化后的精制棉和高温碱化的醚化和回收产品。需要在高温碱化的条件下升温至80-90℃,然后降至室温进行碱化。由于加温过程如此浪费能源,加热时间4-6小时,生产周期长。在长期的生产实践中,我们发现室温下碱化效果相同。

  该生产工艺的目的是克服现有低粘度纤维素醚生产工艺中高温碱化的缺点,并发明了一种常温下碱化的生产方法。

  生产过程是:碱加精制棉常温碱化-醚化-产品。

  室温下高温碱性至碱性,其他工艺参数不变,工艺过程为:碱终后,直接进入精制碱化时间2-3小时,其他醚化,回收工艺不变。

  这种生产工艺的优点是可以节约能源,缩短生产周期4-6小时,增加单产,因为不会升高或降低碱化度。产品回收率提高5%以上低粘度羟丙基甲基纤维素醚常温碱化生产方法。


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